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4月23日破晓3:17，随着起重总指挥一声响亮的哨响，渭河发电#5机汽轮机低压缸严丝合缝地扣到团结面上，标记着渭河项目部#5机A修事情里程碑节点顺遂完成。

字斟句酌 日夜兼程

此次#5机A修是通流刷新后的首次大修，汽轮机本体大修则是其中的主线使命，恰逢#6机C修同时举行，事情量和工期进度的压力可想而知。项目部职员实验两班倒，一连30多天奋战在磨练一线，包管所有事情均按节点有序推进。

汽轮机是发电厂的“心脏”，扣缸是汽机装备磨练中的“重头戏”，手艺要求严、细密度高。磨练历程中，事情职员啃下了一个又一个的“硬骨头”。高压进汽平衡环2根M30×232MM螺栓咬死，无法用扳手拆除，需先将螺栓锯掉，整理清洁螺栓底孔后再过丝，工艺历程十分繁杂，不但需要过硬的钳工工艺，对事情职员的仔细和耐心也是重大的磨练。高压缸团结面水平度相差2mm，远低于团结面接触面积抵达75%的标准，磨练职员一连5天5夜精研细磨，终于使团结面水平度切合了手艺标准。

严阵以待  蓄势待发

为包管扣缸一次乐成，项目部制订了详细的清静手艺步伐及事情流程表。4月22日早晨，事情认真人清静手艺交底后，各项准备主要有序举行。

检查行车及钢丝绳的清静可靠性；

检查清静手艺步伐执行情形；

窥镜审查各轴封进汽管、各段抽汽管无异物；

逐一清点挂号封堵布包和螺栓……

各项数据重复核对，检查无误签字确认；

11:00，扣缸事情正式最先。

严把质效  精准到位

扣缸历程中，项目部安排专人全程旁站监视，确保清静作业。

“汽缸四角已调平，可以徐徐下降。”随着起重指挥一声令下，低压缸逐步下降。

整个历程事情职员认真复查推力间隙、通流间隙，核对轴封汽封块偏向，检查隔板团结面光洁度。每道工序、每个手艺环节都一丝不苟，每紧固一个部件都要用听音棒监测，确保不爆发新闻碰磨。

“再次检查低压缸团结面有无异物……”当低压缸距离团结面150-200mm即将落入时，事情认真人再次检查确认。重达63.5吨的低压内缸在起重师傅的指挥下，“追随”着牵引绳从空中徐徐滑过，顺遂回落到指定位置，内缸修后中分面间隙抵达“5丝不入”的精度。

隔板螺丝紧固完成、内缸螺丝热紧完成......经由16小时奋战，低压缸平稳“对号入座”，汽轮机扣缸事情顺遂完成，标记着渭河项目部#5机A修事情周全进入回装调试阶段。